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Comment construit-on un poêle HOBEN ?

Le poêle à granulé français HOBEN fête ses 10 ans cette année. Avec aujourd’hui une cinquantaine d’employés, 5 collections et une dizaine de poêles au design et coloris différents, Hoben a fait du chemin. Les valeurs de la marque, elles, restent inchangées : toujours 90% de fournisseurs français, une régulation inégalée et un engagement fort dans la filière bois française.
Portrait d’une marque française qui assume sa différence sur un marché ultra-concurrentiel dominé par les produits italiens et autrichiens.

Des poêles conçus sur place, du premier dessin à l’industrialisation

L’histoire du poêle Hoben débute sur le plateau Matheysin, à 30 km de Grenoble, au pied des montagnes. Yann Denance, ingénieur passionné d’hydraulique et de thermique, engagé en faveur de la transition énergétique, imagine un poêle à granulés différent de ceux du marché : une régulation ultra-fine, une programmation intuitive, une diffusion de la chaleur optimisée pour une meilleure qualité de chauffe… le tout fabriqué en France !

Le défi est relevé et l’entreprise Inovalp voit le jour pour développer ce fameux poêle à granulés Hoben. De 7 personnes en 2010, la jeune PME passe à plus de 50 collaborateurs en 2019. Au cœur de l’entreprise, le service Recherche et Développement porte la vision de son dirigeant en développant les innovations de demain : conception des cartes électroniques (les seules sur le marché qui ne sont pas fabriquées à l’étranger), développement logiciel, évolutions fonctionnelles, optimisation, design de chaque pièce… Les concepts sont ensuite industrialisés, soumis à de nombreux tests qualité, avant d’être poussés en production.



Une production française en circuit court

Fabriqué un poêle en France, un défi impossible ? Pas pour Yann Denance et ses équipes ! 90% des fournisseurs d’Hoben sont situés en France, dont 60% en Rhône-Alpes. Cette réelle volonté de circuit court anime l’entreprise depuis le début. Si une pièce n’est pas disponible sur le territoire, le service Achat travaille avec chaque fournisseur pour, parfois, l’ajouter à leur gamme et à leurs compétences. Les pièces qui restent non disponibles sont ensuite cherchées au plus près, dans les pays limitrophes.

Pour fabriquer et monter ce poêle Made in France de A à Z, une vingtaine de personnes ont rejoint le service Production : soudeurs, programmateurs de robot, monteur, câbleurs… tous les métiers sont représentés. La touche finale ? C’est l’habilleur qui la réalise : ajustement du capot, réglage au millimètre près des habillages pierres ou métalliques qui personnalisent chaque poêle, emballage solide de l’appareil. Fin prêt, le poêle est envoyé au service expédition, qui se charge de mener à bon port les futurs poêles Hoben dans leurs nouveaux foyers.



Des services intégrés, en Isère

Aux côtés des services de conception et de production, les services supports assurent la bonne marche dans tous les aspects de la vie du poêle : prises de commandes, animation du réseau de vente, animation des formations, service technique client, qualité, facturations, communication… L’objectif : développer et maintenir un réseau d’installateurs Hoben qualifiés, pour assurer à chaque nouvel utilisateur final le plaisir de profiter sereinement de la chaleur de son poêle Hoben.

 

www.poeles-hoben.fr

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